硅胶挤出机挤出硫化线硫化温度对制品影响

 通常，硅胶挤出硫化生产线都是由硅胶挤出机、快速定型硫化、后硫化烘道组成，硅胶挤出机厂家无锡市合丰机械设备厂论硫化温度对制品的影响，由于硅胶制品具有环保功能，选择使用硅胶制品已经成为一种趋势，硅胶的产业也是越来越大，影响着制造业的未来。

 硅胶挤出机挤出硫化线硫化温度对制品影响，硫化是硅胶整个加工过程中的最后一道工序，也是反映前道挤出加工工序优劣的焦点。未硫化胶料实际已决定了硅胶加工反应的速度及加工的安全性，选择最佳的硫化温度，可以生产出最优良的物理性能的产品，提高温度可以提高生率，但牺牲了物理性能，实际上硫化温度的选择就是物理性能与生产效率之间的综合选择。从配方、工艺流程、材料掌控等这一切都应该是在确保物理性能的前提条件下，围绕着硫化工艺而设计的，只有硫化工艺的稳定才能算得上正在的工艺稳定。目前，一般硫化温度的设置基本上都是把握在比较合理的范围内，快速定型设置在450-550度左右，后硫化烘道硫化温度设置在250-280度左右，硫化温度设置过高，生产效率是提高了，殊不知这样会严重的影响到制品的质量。
 硅胶产品的稳定性是检验整个从配方、管理、工艺流程等方面是否协调的重要标致。硅胶挤出机硫化生产线厂家分析，硫化的温度、时间、配方的相互协调及掌控能力是稳定产品性能的关健所在，这是配方与硫化工艺结合的体现，所以说，配方设计时要同时考虑到硫化工艺因素，当然，硫化工艺是按配方及产品要求来设计的。